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沸騰制粒機(jī)的工藝流程
更新日期:2017-08-15      瀏覽次數(shù):4521     文章來源:147wan.com

沸騰制粒機(jī)的工藝流程

主要用途
藥品造粒及包衣。造粒:壓片顆粒、沖劑顆粒、膠囊用顆粒。包衣:顆粒、丸劑保護(hù)層,備色緩釋、薄膜、腸溶包衣。食品造粒及包衣。炒糖、咖啡、可可粉末、奶油粉末果汁、氨基酸、調(diào)味料、膨化食品。農(nóng)藥、顏料色素、染料造粒。粉狀、顆粒、塊裝物料干燥。

特點(diǎn)
通過粉體造粒,改善流動(dòng)性、減少粉塵飛揚(yáng)。通過粉體造粒改善其溶解性能。混合—制粒—干燥在一機(jī)內(nèi)完成。采用抗靜電濾布,設(shè)備操作安全。設(shè)置壓力泄放孔,一旦發(fā)生爆炸,人員不受傷害。設(shè)備*,裝卸料輕便快速、沖洗方便,符合“GMP”規(guī)范。自動(dòng)化程度高,備有程序控制,模擬屏顯示等技術(shù)供用戶選擇。

工作原理
粉狀物料投入料斗密閉容器內(nèi),由于熱氣流的作用,使粉末懸浮呈流化狀循環(huán)流動(dòng),達(dá)到均勻混合,同時(shí)噴入霧狀粘結(jié)劑潤(rùn)濕容器內(nèi)的粉末,使粉末凝成疏松的小顆粒,成粒的同時(shí),由于熱氣流對(duì)其作干燥,水份不斷蒸發(fā),粉末不斷凝固,引過程重復(fù)進(jìn)行,形成理想的,均勻的多微孔球狀顆粒,在容器中一次完成混合,造粒,干燥三個(gè)工序。以固體制劑水分含量和崩解時(shí)間為考察指標(biāo),對(duì)結(jié)果進(jìn)行t檢驗(yàn)。結(jié)果:固體制劑干燥時(shí),沸騰干燥法與傳統(tǒng)干燥方法具有顯著差異(p0.01)。

工藝流程
1、料車 2、控制閥 3、初效過濾器 4、亞過濾器 5、加熱器 6、料液泵 7、引風(fēng)機(jī) 8、消音器

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