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沸騰制粒機生產(chǎn)工藝能力大重要作用
更新日期:2017-12-28      瀏覽次數(shù):3058     文章來源:147wan.com
   沸騰制粒機生產(chǎn)工藝能力大重要作用
  
  在固體制劑的生產(chǎn)工藝中,沸騰制粒機是經(jīng)常被選用的設(shè)備。沸騰干燥具有傳熱效果良好、生產(chǎn)能力大、溫度分布均勻、操作形式多樣、物料停留時間可調(diào)、投資費用低廉和維修工作量較小等優(yōu)點。在國內(nèi)經(jīng)過30多年的使用與改進,已顯示出其在干燥領(lǐng)域的*地位,目前在制藥、化工、食品等方面越來越體現(xiàn)出它的重要作用。
  
  沸騰制粒機用于粒徑為0.1—6mm的顆粒物料沸騰干燥,適用于制藥、食品、輕工、化工行業(yè)的成品、中間體干燥。工作原理自然空氣在風機的抽引下,途經(jīng)凈化柜、加熱器,在物料床板小孔中形成高速氣流,并使物料呈沸騰狀態(tài),在氣固兩相大面積接觸過程中物料中的水分迅速蒸發(fā),從而達到干燥。
  
  沸騰干燥又稱流化床干燥,它利用熱空氣流使?jié)耦w粒懸浮,流態(tài)化的沸騰使物料進行熱交換,通過熱空氣把蒸發(fā)的水分或有機溶媒帶走,其采用熱風流動對物料進行氣—固二相懸浮接觸的質(zhì)熱傳遞方式,達到濕顆粒干燥的目的[1]。流化床干燥技術(shù)涉及傳熱和傳質(zhì)兩個相互過程。在對流干燥過程中,熱空氣通過與濕物料接觸將熱能傳至物料表面,再由表面?zhèn)髦廖锪蟽?nèi)部,這是一個傳熱過程;而濕物料受熱后,表面水分首先氣化,而內(nèi)部水分以液態(tài)或氣態(tài)擴散到物料表面,并不斷氣化到空氣中,使物料的水分逐漸降低,完成干燥,這是一個傳質(zhì)過程。
  
  沸騰制粒機能進行混合、制粒、包衣、干燥等,在一機內(nèi)完成一步法制粒,得到均勻的多微孔球狀顆粒。該機可通過粉體造粒,改善產(chǎn)品流動性和溶解性,減少粉塵飛揚;采用抗靜電濾布設(shè)備,操作安全。它設(shè)置了壓力泄放孔,一旦發(fā)生爆炸,可保障設(shè)備與人員不受傷害。設(shè)備*,裝卸料輕便快速,沖洗干凈。產(chǎn)品可用于制藥、食品、農(nóng)藥、飼料、化肥、顏料、染料等行業(yè)的造粒,用于顆粒、丸劑保護層、備色、緩釋、薄膜、腸溶包衣等。
  
  

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